鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的主要用途

聚氨酯復合鋼套鋼直埋保溫管的主要用途：

　　主要代表產品：預制聚氨酯直埋保溫管，特別適用于溫泉保溫管道、電力供熱系統、城鎮小區集中供熱采暖、中央空調冷熱水管道保溫。

　　1產品優勢

　　1).保溫性能好 2).機械強度高 3).安裝便捷

　　4).耐氣候性能 5).材質穩定性能好 6).可定制各種型號

　　7).型號齊全,常備庫存 8)技術成熟,品質穩定

　　直埋聚氨酯保溫管

　　組成：

　　直埋保溫管是由輸送介質的鋼管、高密度聚乙烯夾克管及聚氨酯硬質泡沫塑料緊密結合而成，具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐高溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐高溫180℃，適用于各種冷、熱水高低溫管道的保溫工程。

1.拋丸除銹：

　　拋丸除銹機、除塵器、上管機、下管機、輸管機應在車間外布置。

　　將待拋丸除銹的鋼管順序送至上管機→開啟上管機→輸管機→拋丸除銹機→除塵器鋼→管的運行速度調整→拋丸量調整→拋丸效果達到鋼管表面糙化并呈現出原金屬光澤→下管機。

　　穿管及支架捆扎：

　　A.按芯管和保溫層選定的HDPE外護管(產品符合設計要求或CJ/T114-2000標準)→穿管機V型槽。

　　B.拋丸處理后的鋼管(下管機)→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。

　　C.將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內漲或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。

　　注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。

　　3.聚氨酯澆注：

　　調整高壓發泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將高壓發泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。

　　3.1.2玻璃纖維增強塑料外護層聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管

　　a.參考標準：CJ/T 129-2000

　　b.玻璃纖維增強塑料外護層介紹：

　　泰安市直埋聚氨酯泡沫保溫管廠家/聚氨酯泡沫保溫管報價1、增強材料

　　(1)玻璃鋼表層，樹脂層，含量在90%左右，厚度為1.55-2.5mm。

　　(2)短切玻纖氈或針刺復合氈與表面氈合用：作為第二層，樹脂含量為70%±5%，它是內襯層與加強層的過渡層。緊接內襯層，同樣起耐腐蝕作用，以防止毛細管現象的發生。

　　(3)無捻粗砂：用于玻璃鋼管的結構層(強度層)，是產品強度的關鍵，樹脂含量達25%-35%，起增強作用，其厚度根據受力情況而定。要求選用的無捻粗砂易浸透樹脂，纏繞過程不起毛，纖維束內各股砂之間松緊程度均勻。

　　2、不飽和樹脂

　　連續纏管用的樹脂主要是不飽和聚酯樹脂，樹脂的牌號取決于產品的使用條件和工藝要求。連續纏管工藝對樹脂的要求是：黏度適當、易浸透纖維、凝膠時間長、固化時間短、固化放熱低以及固化收縮小。

　　3、輔助材料

　　為了提高管材的剛度，通常在增強層中加入石英砂，其添加量zui高可達30%。

　　c.工藝簡介

　　手工玻璃鋼外護層聚氨酯保溫管的生產工藝：

　　1.工作管除銹;

　　2.機械或手工在工作管外用模具澆注硬質聚氨酯泡沫塑料;

　　3.熟化，檢測，修整;

　　4.在外面手工纏繞玻璃絲布，然后手工刷不飽和樹脂;

　　5.檢測，熟化，修整，合格后入庫。　　

　　耐寒性 ℃ ≥-50 擊穿電壓 KV >25

　　粘結強度 KPa ≥200 表層含膠量 >45%

　　抗壓強度 KPa ≥200 氨凝 KPa 400-900

　　吸水率 kg/m2 ≤0.2 使用年限 30-50年